Флюсы сварочные керамические
марки АН-348-АП и АН-60М
АН-60M ГОСТ Р52222-2004 ТУ 17 1800-4-02-38417369 |
АН-348-АП ГОСТ Р52222-2004 ТУ 17 1800-4-01-38417369 |
Назначение
Сварочные флюсы марки АН-348-АП и АН-60М предназначены для автоматической многопроходной сварки и наплавки большинства углеродистых нелегированных и низколегированных сталей, в том числе и в узкие разделки, в сочетании со сварочными проволоками типа Св-08А, Св-08ГА, Св-10Г2, Св-08ХМ, Св-08НМ, Св-08Г2с, Св-10ГН, Св-10НМА и др.
Сварочные флюсы обладают высокими сварочно-технологическими свойствами
(плавное формирование валика, отличная отделимость шлаковой корки) и хорошо подходит для сварки различных строительных мостовых, судовых конструкций, объектов машиностроения, труб, цистерн, баллонов, балок и др. металлоконструкций.
Благодаря низкой насыпной плотности сварочные флюсы АН-348-АП и АН-60М, в отличие от плавленых флюсов АН-348А, АН-47, ОСЦ-45 и др., может успешно применяться при сварке на более высоких скоростях и форсированных режимах одной или несколькими дугами.
Химический состав наплавленного металла, % (Проволка Св-08ГА)
Флюс |
С |
Si | Mn | S |
P |
АН-60М | 0,069 | 0,29 | 1,41 | 0,022 | 0,018 |
АН-348-АП | 0,072 | 0,34 | 1,31 | 0,024 | 0,020 |
Механические свойства наплавленного металла при температуре 20 оС
Флюс |
Предел прочности, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
АН-60М | 492(50) | 383 (39) | 34 | 162 |
АН-348АП | 483 (49) | 361 (37) | 31 | 142 |
Рекомендуемые режимы наплавки для определения сварочно-технологических свойств флюсов
Диаметр проволоки, мм |
3 |
4 |
5 |
Сила сварочного тока, А |
250-350 |
450-550 |
650-750 |
Напряжение на дуге, В |
30-34 |
32-36 |
32-38 |
Скорость сварки, м/ч |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
Полярность |
обратная |
обратная |
обратная |
Вылет электрода, мм |
35-40 |
35-40 |
35-40 |
Свойства флюсов
|
0,9-1,2 кг/дм3 |
|
0,2-2,5 мм |
|
1,0 |
|
400-500 °С |
Упаковка
Сварочный флюс поставляется в прокаленном состоянии в полипропиленовых и бумажных мешках весом 25 кг.
Внимание. При сравнительной оценке стоимости сварочных флюсов АН-60М и АН-348-АП и плавленого флюса АН-348А необходимо учитывать, что расход флюса АН-60М и АН-348-АП на 20-30% ниже, чем расход флюса АН-348А на один и тот же объём наплавленного металла.
Флюсы АН-348-АП и АН-60М аттестованы по НАКС.
Новые керамические флюсы и технологии их использования
Марка керамического флюса |
Краткие характеристики |
СФМ-101*
|
Предназначен для автоматической многопроходной сварки и наплавки большинства углеродистых нелегированных и низколегированных сталей, в том числе и в узкие разделки, в сочетании со сварочными проволоками типа Св-08А. Св-08ГА, Св-08ХМ, Св-08НМ, Св-08Г2С и др. (аналог плавленых флюсов АН-348А, АН-348АМ. АН-60, АН-47, АНЦ-1. ОСЦ-45, ЕSАВ ОК 10.71 и ОК 10.74) |
СФМ-103
|
Керамический флюс-добавка предназначен для введения в состав плавленых флюсов таких, например, как АН-348, АН-348АМ, АНЦ-1, ОСЦ-45 и др., в качестве добавки для повышения стойкости сварных швов против образования пор при сварке изделий покрытых ржавчиной, окалиной и другими загрязнениями |
АНК-3 |
|
Керамический флюс-добавка предназначен для введения в состав плавленых флюсов таких, например, как АН-348, АН-348АМ, АНЦ-1, ОСЦ-45 и др., в качестве добавки для повышения стойкости сварных швов против образования пор при сварке изделий покрытых ржавчиной, окалиной и другими загрязнениями |
|
СФМ-201* |
Сварка оборудования, предназначенного для работы при низких температурах, обеспечивает высокую ударную вязкость сварочного шва при отрицательных температурах. |
СФМ-202 |
Сварка оборудования, предназначенного для работы при низких температурах, обеспечивает высокую ударную вязкость сварочного шва при отрицательных температурах. Возможно использовать взамен флюсов, как АН-42, АН-43, АН-47 |
СФМ-301* |
Автоматическая сварка высоколегированных коррозионностойких аустенитного класса в сочетании с проволоками марок Св-04Х19Н11МЗ, Св-07Х19Н10Б, Св-07Х25Н13 и др. (аналог АН-26, ФЦ-17) |
СФМ-302* |
Автоматическая сварка высоколегированных коррозионностойких аустенитного класса в сочетании с проволоками марок Св-04Х19Н11МЗ, Св-07Х19Н10Б, Св-07Х25Н13 и др. (аналог АН-26, ФЦ-17) |
СФМ-501 |
Электрошлаковая сварка |
СФМ-601, ФКН-6 |
Механизированная однослойная и многослойная ремонтная наплавка в сочетании со сварочной проволокой марок Св-08, Св-08А, Св-08ГА, Св-10Г2 деталей бульдозеров, строительных и горнодобывающих машин, HRC45-55 |
СФМ-602, ФЦК-23 |
Ремонтная наплавка в сочетании с проволоками марок Св-08, Св-08А, Св-08ГА, Св-10Г2 колес подкрановых путей и других деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и трения металла по металлу из углеродистых и низколегированных сталей, HRC 27-32 |
СФМ-603 |
Износостойкая наплавка в сочетании с проволоками марок Св-08, СВ-08А для получения слоя с твердостью НА 350-450. |
АНК-18 |
Износостойкая наплавка в сочетании с проволоками марок Св-08, СВ-08А для получения слоя с твердостью НА 350-450. |
СФМ-701* |
Механизированная наплавка в сочетании с проволоками и лентами марок Св-20Х13, Св-10Х17Т и Св13Х25Т уплотнительных - поверхностей деталей общепромышленной арматуры. Обеспечивает повышенную противозадирную и коррозионную стойкость энергетической, химической и нефтехимической арматуры, эксплуатируемой при температурах от -50°С до +400°С и давлениях от 0.16 до 80 МПа |
СФМ-801* |
Наплавка уплотнительных поверхностей энергетической арматуры с сочетании с проволоками марок Св-04Х19Н9С2, 15Х18Н12С4ТЮ и лентой марки ЭИ 654(15Х18Н12С4ТЮ), HRCне менее 30 |
ФЦК-28*,
ФЦК-24 |
Наплавка уплотнительных поверхностей энергетической арматуры с сочетании с проволоками марок Св-04Х19Н9С2, 15Х18Н12С4ТЮ и лентой марки ЭИ 654(15Х18Н12С4ТЮ), HRCне менее 30 |
СФМ-802,
ФКН-2 |
Однослойная наплавка коррозионностойких уплотнительных поверхностей арматуры из хромоникелевых сталей аустенитного класса в сочетании с проволоками Св-04Х19Н9С2, HRC30-40 |
СФМ-803 |
Антикоррозионная ленточная наплавка в сочетании с лентой Св-07Х25Н13, Св-04Х20Н10Г2Б и аналогичными. Аналог ФЦ-18, ОФ-10, ОК10.10, ОК10.14 и др. |
ФКЛ-2 |
Гранулированный керамический флюс предназначен для повышения качества отливок, получаемых центробежных литьем, а так же других литейных целей |
АНК-40 |
Износостойкая наплавка для получения твердости НВ 250-300 на деталях из углеродистых и низколегированных сталей. |
ПКНЛ-128 |
Для восстановительной наплавки арматуры |
* Аттестованы по НАКС
- Цены договорные.
- Возможна отгрузка транспортными компаниями, ж.д. транспортом.
- Готовы разработать флюсы керамические специального назначения под задачи Вашего производства.
Для апробирования на Вашем предприятии мы готовы поставить опытную партию флюса в объёме 25-50 кг с нашего предприятия в г. Ростове-на-Дону.
Обращаться: ООО НПП "Электродфлюсмаш"
г. Ростов-на-Дону, пер. Полюсный, д. 10 А
тел./факс (863) 244-69-13, 227-27-70, E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.